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型号GJ - I
GJ-I(普通型)
化学成份
物理性
直径:(mm)
透明度好,化学稳定性好的经济型研磨介质,适用于一般物料的研磨,也可作为抛光喷丸和导航反光材料。
SiO2 AL2O3
CaO MgO
Na2O 
比重:2.45g/cm3
假 比 重:1.5g/cm3
显微硬度:≥635kg/mm2
0.2-0.4         2.0-2.5
0.4-0.6      2.5-3.0
0.6-0.8      3.0-3.5
0.8-1.0        3.5-4.0
1.0-1.5      4.0-4.5
1.5-2.0     4.5-5.0
型号GJ - II
GJ-II(增强型)
化学成份
物理性
直径:(mm)
硼硅酸盐玻璃珠,韧性好,耐磨耗,化学稳定性好。PH值7.2,适合于中、低粘度物料的研磨,也可用作喷丸珠。
SiO2 AL2O3
CaO BaO
Na2O B2O3
比重:2.5g/cm3
假 比 重:1.5g/cm3
显微硬度:≥680kg/mm2
0.6-0.8
2.0-2.5
0.8-1.0
2.5-3.0
1.0-1.5
3.0-3.5
1.5-2.0
3.5-4.0
型号GJ - III(氧化锆玻璃珠)
GJ-III(耐磨型)
化学成份
物理性
直径:(mm)
比重大,高强度,低磨耗,化学稳定性好。适用于中、高粘度物料、高固成份物料及超细磨的干磨、湿磨,与氧化锆珠比较,对机械磨损小.
SiO2 AL2O3
CaO  MgO
Na2O ZrO2
TiO2
比重:2.8g/cm3
假 比 重:1.65g/cm3
显微硬度:≥720kg/mm2
0.6-0.8
2.0-2.5
0.8-1.0
2.5-3.0
1.0-1.5
3.0-3.5
1.5-2.0
3.5-4.0
型号 GJ- IV
GJ-IV(高白型)
化学成份
物理性
直径:(mm)
无色、透明、高强度、磨耗低,化学稳定性好,适用于研磨高档及纯白色物料。
SiO2 AL2O3
CaO  MgO
Na2O TiO2
比重:2.7g/cm3
假 比 重:1.6g/cm3
显微硬度:≥700kg/mm2
0.6-0.8
2.0-2.5
0.8-1.0
2.5-3.0
1.0-1.5
3.0-3.5
1.5-2.0
3.5-4.0
S
货号
规格(mm)
抗压力(N)
莫氏硬度
圆度
堆积密度
粒数(粒K/g)
化学成分
5210
4505
4507
4509
4511
4513
4515
0-0.05
1.25-1.55
1.70-2.00
2.30-2.60
2.85-3.30
3.70-4.30
4.30-5.00

300-450
550-700
850-1000
1100-1450
1700-2100
2100-2600

≥6
≥6
≥6
≥6
≥6
≥6

≥90%
≥90%
≥90%
≥90%
≥90%
≥90%
1.53
1.47
1.47
1.47
1.47
1.46
1.45
1.45

226353
95493
48892
28294
11937
7074
SiO2
Na2O
K2O
CaO
MgO
AL2O3
Fe2O3
M
货号
直径
直径误差(mm)
抗压力(N)
莫氏硬度
圆度
堆积密度
粒数(粒K/g)
化学成分
5002
5003
5004
5005
5006
5009
5010
5011
5012
5013
5014
5015
5016
1.5
2.0
2.5
3.0
3.5
4.0
4.5
5.0
6.0
7.0
8.0
9.0
10.0
+/-0.2
+/-0.2
+/-0.2
+/-0.3
+/-0.3
+/-0.3
+/-0.3
+/-0.3
+/-0.3
+/-0.3
+/-0.4
+/-0.4
+/-0.5
750
1000
1400
1600
2000
2300
2700
3200
4000
≥6
≥6
≥6
≥6
≥6
≥6
≥6
≥6
≥6
≥6
≥6
≥6
≥6
≥99%
≥99%
≥99%
≥99%
≥99%
≥99%
≥99%
≥99%
≥99%
≥99%
≥99%
≥99%
≥99%
1.50
1.50
1.50
1.50
1.50
1.50
1.50
1.50
1.48
1.48
1.48
1.45
1.45
226353
95493
48892
28294
17818
11937
8383
6112
3537
2227
1492
1048
764
SiO2
Na2O
K2O
CaO
MgO
AL2O3
ZnO
B2O3
使用说明:
1、 根据研磨物料的粘度、硬度、分散粒径大小以及研磨要求,选择相应品种、规格和数量的玻璃珠。
2、 研磨前,清洗玻璃珠和研磨机筒内壁。
3、 先把需研磨的物料装入研磨机筒内,然后放入适量的玻璃珠。研磨机运行后,再逐渐添入玻璃珠。填装量一般为研磨机筒体容积的70%—85%。
4、 切勿让玻璃珠在研磨机缺料的条件下长时间运行。否则,玻璃珠在高速运转的研磨机内易被击碎。
5、 研磨机运行一段时间后,要适量补充玻璃珠,以保证研磨的质量和效能。
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